Casquilhos de paredes-espessas podem ser fundidos. Para melhorar o desempenho de atrito, uma camada de liga de rolamento (chamada camisa de rolamento) pode ser fundida na superfície interna do casquilho. Para garantir uma boa adesão entre a liga do rolamento e o casquilho, muitas vezes são feitos vários formatos de encaixes, ranhuras ou roscas na superfície interna do casquilho. Casquilhos de-paredes finas podem ser produzidos-em massa usando processos como laminação contínua de chapas bimetálicas.
A metalurgia do pó envolve a mistura de ferro ou cobre em pó e outros materiais básicos com grafite e, em seguida, prensagem e sinterização em forma. Os poros podem armazenar óleo lubrificante, resultando em rolamentos-impregnados de óleo.
Os materiais do casquilho são geralmente relativamente macios e a superfície cilíndrica interna não é adequada para retificação. Métodos de mandrilamento, mandrilamento com diamante, raspagem ou lapidação podem ser usados. Ao lapidar, o método de correspondência com o diâmetro do eixo não deve ser usado; em vez disso, deve ser usada uma barra de polimento feita especialmente com as mesmas dimensões do furo do casquilho. A raspagem é usada principalmente para casquilhos de rolamentos parciais, usando um raspador de{3}lâmina larga. Ao raspar manualmente, as marcas de raspagem devem ser superficiais. Para buchas de rolamento com formatos complexos de superfície interna, métodos especiais de mandrilamento devem ser usados de acordo com o formato específico.