O aspecto mais crucial do desenvolvimento e design de fixadores é o controle de qualidade. Desde a entrada de materiais até o envio do produto acabado, existem vários pontos de verificação importantes, cada um com métodos de inspeção diferentes.
Em primeiro lugar, os materiais recebidos envolvem inspeções de aparência, dimensões, composição elementar, desempenho e substâncias perigosas. As inspeções-no processo concentram-se principalmente na aparência, nas dimensões, nos testes de impacto e nas linhas de fluxo de forjamento. As inspeções de tratamento térmico concentram-se na aparência, dureza, torque, resistência à tração e metalografia. As inspeções de tratamento de superfície envolvem principalmente testes de fragilização por hidrogênio, testes de revestimento e testes de névoa salina. A inspeção de remessa inclui testes de substâncias perigosas.
Para inspeções dimensionais e de aparência, os instrumentos comuns incluem máquinas de medição 2D, máquinas de medição de contorno, máquinas de medição por coordenadas e máquinas de classificação de imagens (esta é uma máquina-de seleção completa). Para testes mecânicos e químicos, são utilizados testadores de dureza (Rockwell e Vickers), máquinas de teste de tração e microscópios metalográficos. Para testes de materiais, são empregados um espectrômetro e uma máquina de teste de névoa salina.
