Faixa aplicável ao produto
Sob medida paraFixadores Nuclearesfixadores com especificações de rosca menores ou iguais a M200, esses produtos são otimizados para unidades de energia a vapor críticas, subcríticas, supercríticas e ultrasupercríticas em ambientes nucleares, proporcionando estabilidade em condições extremamente altas-de temperatura e alta-pressão.
Tabela de materiais e parâmetros
Empregando ligas avançadas para durabilidade nuclear, os seguintes parâmetros estão alinhados com os padrões ASME:
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Modelo de materiais |
Composição Principal |
Resistência à tracção (MPa) |
Temperatura operacional (grau ) |
Dureza (CHR) |
Cenário de aplicação |
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A193 B16 |
Liga Cr-Mo-V |
Maior ou igual a 880 |
-20 a 650 |
29-35 |
Raios nucleares-de alta temperatura |
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21CrMoV5-7 |
Liga Cr-Mo-V |
Maior ou igual a 920 |
-30 a 700 |
31-37 |
Fixadores-de liga resistente ao calor |
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X22CrMoV12-1 |
Liga Cr-Mo-V |
Maior ou igual a 900 |
-20 a 650 |
30-36 |
Parafusos térmicos de aço inoxidável |
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2Cr12NiMoWV |
Liga Cr-Ni-Mo-W-V |
Maior ou igual a 940 |
-30 a 700 |
32-38 |
Componentes de acoplamento nuclear |
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GH4169 (Incol718) |
Liga de Ni-Cr-Fe |
Maior ou igual a 1220 |
-60 a 900 |
41-48 |
Uso em temperaturas-extremamente altas |
Desempenho e Aplicação
Recursos de desempenho:
Resistência excepcional e resistência à fadiga, aprimoradas por engenharia reversa para compatibilidade com as principais turbinas nucleares, reduzindo as taxas de falhas em 50%
Áreas de aplicação:
Ideal para conexões de alta-pressão, baixa-pressão, suportes de cilindros e sistemas de acoplamento em usinas nucleares. Estudo de caso: Aumentei a eficiência do projeto nuclear da GE em 13% e reduzi o tempo de inatividade em 20%.
Diagrama da estrutura do fluxo do processo do produto
O processo de produção segue um sistema de qualidade-de cinco etapas:
Seleção de materiais:
Testando composição química e propriedades mecânicas.
01
Melhoria do tratamento térmico:
Otimizando a estrutura da liga.
02
Formação de precisão:
Usinagem CNC com verificações dimensionais.
03
Proteção de superfície:
Aplicação de revestimento-anticorrosivo.
04
Teste abrangente:
Validação de desempenho e compatibilidade.
05
Processo de inspeção em 15 etapas
Estrutura do fluxo de inspeção (descrição-otimizada para SEO):
Passo 1
Verificações de - 3 seleção de materiais: análise de composição de entrada, avaliação de dureza-no meio do processo, aprovação de qualidade de saída.
01
Etapa 2
Verificações - 3 de aprimoramento do tratamento térmico: controle inicial da temperatura, revisão estrutural-intermediária do processo, testes mecânicos finais.
02
Etapa 3
Verificações de - 3 conformação de precisão: alinhamento de dimensão inicial, avaliação de precisão-meio do processo, verificação de tolerância final.
03
Etapa 4
Verificações de proteção de superfície - 3: medição da espessura do revestimento, teste de resistência à corrosão-no meio do processo, avaliação de durabilidade final.
04
Etapa 5
Verificações de - 3 testes abrangentes: análise de desempenho inicial, verificação de compatibilidade-intermediária do processo, certificação final de qualidade de 100%.
05
Total de 15 inspeções: Garante zero defeitos em fixadores nucleares, melhorando a classificação do Google em “qualidade de fixadores nucleares”.
Vantagens Profissionais
Disponibilidade de Materiais
Amplo estoque de ligas para fixadores nucleares personalizados.
Durabilidade forte
Controle de qualidade: Processo totalmente rastreável com taxa de aprovação de 100%.
Melhoria de eficiência
Reduz os custos de manutenção em 30% e o tempo de inatividade em 20%.
Tag: fixadores nucleares, fixadores nucleares da China